風選粉碎機配套的除塵器一般采用兩種，一是布袋內(nèi)濾式除塵器，二是脈沖外濾式除塵器。

布袋式內(nèi)濾除塵器采用傳統(tǒng)的除塵器方法，將氣流充斥在圓形的布袋內(nèi)，依靠布袋的纖維密度對粉體進行過濾立式渦流粉碎機，清灰的辦法是采用人工的方法進行定期的敲擊超微粉碎機。此種風選粉碎機除塵方法對一般物料的粉體是姑且夠用的。

缺點是超細粉體無法收集，定期清灰需要人工操作，尤其是清灰的時候，粉塵較多，粉塵濃度較大，對工人的身體健康是有所影響的。建議此種布袋除塵器選用較好的布袋材料，盡量使用高質(zhì)量的工業(yè)濾布。

風選粉碎機的細度是多少？這個問題是客戶比較關心的問題。

風選粉碎機有兩種：一種是風選粉碎機，一種是超細風選粉碎機。風選粉碎機的細度一般是20目-800目可以任意調(diào)節(jié)。

風選粉碎機的主要加工細度是：20-300目，其工作原理是：風選粉碎機粉碎過程，高速打板打擊物料，剪切，打板旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的扭矩動能而達到粉碎物料的目的，粉碎機內(nèi)部有擋塞可以控制細度渦流粉碎機。

風選粉碎機風選過程：物料粉碎后，風機將將粉碎室粉末抽出，經(jīng)置于研磨室上方的分離器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規(guī)格的，隨風流通進入大旋風收集器，收集后經(jīng)出粉管排出，即為成品。風流通由大旋風器上端的排入除塵器，進行凈化處理。

風選粉碎機的風機位置一般是兩種，一種是在集粉器的前面，一種是在集粉器的后面。

風選粉碎機的整個流程是，粉碎機主機、粉碎機分離器、管道、粉碎機風機、管道、粉碎機集粉器、粉碎機除塵器。這個順序是正常的風選粉碎機的工作流程。但是針對不同的物料，尤其是有一定粘度的物料，風機后置也是可以的。風機后置的順序是：粉碎機主機、粉碎機分離器、管道、粉碎機集粉器、管道、粉碎機風機、管道、粉碎機除塵器。

風選粉碎機水冷裝置

據(jù)介紹，常用的風選粉碎機水冷裝置是在粉碎腔的前壁和后壁分別加裝一個密封的水夾，使流動的自來水或者井水不斷地流進后壁水夾，再流進前壁水夾，再由前壁水夾回流入后壁，由后壁的出水口流出。水冷裝置的目的就是降低粉碎腔里的溫度。

目前，風選粉碎機水冷裝置適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎。特別適用于黃芩、桔梗、干姜、烘干蔬菜等中低硬度粗纖維物料的粉碎，使其能夠被徹底粉碎成細粉。

值得注意的是，風選粉碎機由于進料速度過快，負荷增大，容易造成堵塞。因此，業(yè)內(nèi)建議，在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大。

如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。一旦出現(xiàn)這種情況，應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。

此外，由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，風選粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

超細粉碎機

系列超細粉碎機組是公司引進消化德國公司產(chǎn)品的優(yōu)點，根據(jù)粉碎工程的要求而設計研制而成的新一代超細粉碎設備。該機具有技術性能穩(wěn)定、噪音低、耗電省、、外形美觀、使用靈活、占地面積小、適用范圍廣、清理打掃方便、無粉塵飛揚等特點。本機包括主機、輔機、電箱三部分，并由相應管道連接為一整體。

輔機分為旋風器和濾袋除塵器，也可按用戶要求設計制造二者連體式結(jié)構(gòu)。主機除裝有粉碎裝置外還裝有送料器和風選式離心分級，無篩無網(wǎng)，可對制品粒度進行任意調(diào)節(jié)并控制。物料經(jīng)定量自動均勻送料器送人粉碎室粉碎，再由風級器把合格的細度分級出來，由輔機中負壓風機吸送到旋風器的閉風下料器出料，粉塵回收到濾袋除塵器里。

試用范圍：超細粉碎機組對于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質(zhì)具理想效果。與國內(nèi)其它機型相比，制品粒度分布均勻且分布范圍窄小，制品溫升低，特別適用化工、于食糖、塑料粉末、中藥、脫脂大豆、魚粉、尿素、葡萄糖等熱敏性物料粉碎，是物料超細粉碎的理想設備。