風選粉碎機的細度是多少？這個問題是客戶比較關心的問題超微粉碎機。

風選粉碎機有兩種：一種是風選粉碎機超微粉碎機，一種是超細風選粉碎機。風選粉碎機的細度一般是20目-800目可以任意調節。

風選粉碎機的主要加工細度是：20-300目，其工作原理是：風選粉碎機粉碎過程，高速打板打擊物料，剪切，打板旋轉產生的扭矩動能而達到粉碎物料的目的，粉碎機內部有擋塞可以控制細度。

風選粉碎機風選過程：物料粉碎后，風機將將粉碎室粉末抽出，經置于研磨室上方的分離器進行分選風選粉碎機，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的，隨風流通進入大旋風收集器，收集后經出粉管排出，即為成品。風流通由大旋風器上端的排入除塵器，進行凈化處理。

超微粉碎技術特點

節省原料 提高利用率：物體經超微粉碎后，近納米細粒徑的超細粉一般可直接用于制劑生產，而常規粉碎的產物仍需要一些中間環節，才能達到直接用與生產的要求渦流粉碎機，這樣很可能造成原料浪費。因此，該技術尤其適合珍貴稀少原料的粉碎。

減少污染：超微粉碎是在封閉系統下進行，既避免了微粉污染周圍環境，又可防止空氣中的灰塵污染產品。故在食品中運用該技術，微生物含量及灰塵得以有效控制。

超細粉碎機

該機型為干法輥碾式粉碎，巧妙的利用了弧形磨道，合理的運用了碰撞、碾壓、研磨機理。集粉碎分級于一體，合格細粉及時提取，粗粉繼續研磨，避免物料過粉碎，可替代雷蒙磨做超細粉碎。

應用領域：應用于重質碳酸鈣、高嶺土、大理石、重晶石、石膏、氧化鈣、氫氧化鈣、活性炭、瀝青焦、裂解炭黑、石墨等。

粉碎機使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。檢查電器是否完整。檢查機器粉碎室內有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉。

粉碎機工作原理

粉碎機設備作為礦山開采的主力設備，主要針對大小不一的石料進行粉碎，粉碎機設備主要有顎式粉碎機、反擊式粉碎機、沖擊式粉碎機、雙輥粉碎機、錘式粉碎機和圓錐式粉碎機等設備。按照破碎作業常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。常用的砂石設備有顎式粉碎機、反擊式粉碎機，沖擊式粉碎機，復合式破碎機，單段錘式破碎機，立式破碎機，旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、雙輥式破碎機、二合一破碎機、一次成型破碎機等幾種。

粉碎機設備的工作原理是石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的粒度。

超細粉碎機在各部門的應用

在冶金、礦山、化工、水泥等工業部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。需要用粉碎機械將原料破碎到下一步作業要求的粒度。在煉焦廠、燒結廠、陶瓷廠、玻璃工業、粉末冶金等部門，須用破碎機械將原料破碎到下一步作業要求的粒度。

在化工、電力部門，破碎粉磨機械將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學反應的時間創造有利條件。隨著工業的迅速發展和資源的迅速減小，各部門生產中廢料的再利用是很重要的，這些廢料的再加工處理需用破碎機械進行破碎。因此，破碎機械在許多部門起著重要作用。

超細粉碎機常見故障及排除方法

超細粉碎機具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉的六只活動錘體沖擊，經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有、低噪聲、工作性能和產品質量可靠，操作安全，藥的衛生和損耗小等優點。

超細粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成v的整體振動。

超細粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證2個軸頭同心。

粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同類型聯軸器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。