風選粉碎機的整個風選過程相當于一個風力輸送系統，風機必須要達到一定的風量和風壓才能匹配風選粉碎機所研磨的粉體連續(xù)不斷的輸送到旋風收集器里。只有正確的選型風機和設計風機的風壓和風量才能保證風選粉碎機正常的工作。

風機是風選粉碎機的核心部件之一，它的工作性能直接影響到風選粉碎機的產量和細度，在風選粉碎機的風選過程中起著核心作用實驗室超微粉碎機。

風選粉碎機加裝冷水要注意什么

近年來超微粉碎機，隨著行業(yè)標準的提升，以及市場要求的提高，風選粉碎機在原來的構架上，機殼內壁全部經機加工達到表面平滑，改變了以前機型內壁粗糙積粉的現象，使藥品、食品、化工等領域的產品生產更符合國家標準，從而達到GMP的要求。

同時，風選粉碎機也是一款綠色環(huán)保的機械設備，無污染、噪音小，單獨配置集料室、集塵室，使粉塵得到充分的收集，可滿足客戶對潔凈度的要求。

從結構設計上來看，風選粉碎機粉碎刀組內設葉片，加大了粉碎室內的氣流量，即可保證產量，又可降低粉碎時產生的溫度，更適合粉碎一些流動性不好、帶粘性的物料渦流粉碎機。

業(yè)內表示，風選粉碎機還可以根據用戶的特殊使用要求和被粉碎物料的特殊物理、化學性質加裝水冷裝置。例如，被粉碎物料的熔點較低、燃點較低、受熱易發(fā)軟、發(fā)粘，容易造成降低粉碎效果或者無法粉碎，甚至造成燃燒等現象，這就有必要在風選粉碎機設備上加裝水冷降溫裝置。

以高速風選粉碎機為例，風選粉碎機屬于大功率設備，主要型號有：500型功率22KW,600型粉碎機功率30-37KW等。風選粉碎機的型號決定了柴油機的大小，以下數據供用戶參考：500風選粉碎機采用30馬力以上的柴油機，600型風選粉碎機采用40馬力以上的柴油機。

柴油機的傳動方式采用皮帶傳動或者橋傳動，詳情請咨詢鑫源粉碎機

有一部分物料由于具有兩個特性，使得制粉加工難度加大。主要特性是吸水性和升溫溶化性，這兩個特性主要鑒于一些化工原料，如果二者兼具時，那么很難選到合適的制粉設備?，F在舉例一些物料，例如酚醛樹脂、聚乙烯、氯化鈉、火堿等等，這幾種原料酚醛樹脂和聚乙烯屬于溫升融化類別的，當溫度達到一定的程度，酚醛樹脂就會發(fā)粘，聚乙烯就會融化，這樣的話在溫升的情況下就無法進行正常的生產。鑫源機械有兩款設備供二者進行選擇，雷蒙磨適合加工酚醛樹脂，市場已得到生產和驗證，聚乙烯采用風選粉碎機可以加工粉末，并且也已經得到市場的驗證。

在粉碎過程中常出現的問題

1）粉碎機腔室內形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機腔室內的濾餅后再恢復生產。

檢測方法的影響。粉碎后的產品粒徑檢測結果達不到要求，在排除粉碎過程中會產生的問題后產品粒徑檢測結果仍達不到要求的結果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結團，若采用干法檢測方法顯然是不合適的，此時可以考慮使用濕法進行檢測，使物質在溶液內充分分散后再進行檢測，這樣得到的結果才是真實的檢測結果。

2）旋風分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經旋風分離后旋風分離器內的壓力大約保持在200～300mbar，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風出料口對物料直接進行包裝，這種情況是旋風分離的好狀態(tài)。若旋風分離器內壓力過大，說明粉碎機出料口出氣量較大，會對粉碎效果有影響。

超細粉碎機堵塞時的處理方法

進料速度過快，負荷增大，造成堵塞的原因之一。解決方法，在使用破碎機的時候一定要注意，在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞。與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。解決方法：查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。解決方法，應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)。

超細粉碎機采用空氣分離式顆粒分級系統，物料的粉碎與粉塵的分級裝于同一機體內，而各自獨立運轉。具有功能全，結構緊湊，技術性能穩(wěn)定，噪音低，耗電省，外觀美，使用靈活，適應范圍廣，不產生過粉碎，可調節(jié)粉體細度，維修簡便等特點。機組有主機、輔機、集管道、電控裝置為一組。輔機內有旋風除塵器與濾袋除塵器合二為一的，風選式離心剪切，無篩無網，粉狀顆?？扇我庹{節(jié)，物料粉碎后，采用負壓輸送至排料閥出口，達到制品要求。