風選粉碎機整機細度調整

1、調節風帽高低：在分離器內芯管上端裝有程可升降的風帽，風帽降低，細度開高:反之，細度相應降低。如果成品細度要求較低，可去掉風帽進行調試。

2、風量調節：在引風機進風直管處裝風量調節器氣流超微粉碎機，風量小超微粉碎機，細度高。但應注意風量過小時容易從分離器回料口外噴粉，應適當調整。

3、主機風葉調整：如果風量已調到低，細度仍達不到指標，這時可將主機風扇上的風葉減少至3片或2片，使主機風量減少，增加物料在機內的粉碎時間。

打粉機的種類很多，主要有風選粉碎機和雷蒙磨粉機。

鄭州市鑫源機械制造有限公司專業生產打粉機，可以將各種物料制成粉末，并且粉末的細度也是可以根據客戶的要求而進行調節。打粉機之風選粉碎機介紹：風選粉碎機的工作過程主要是粉碎+風選。

風選粉碎機、風選式粉碎機、風選高速粉碎機

鄭州市鑫源機械制造有限公司專業致力于風選粉碎機的研發與！針對不同的物料，不同的細度，鑫源機械廠總能提供適合您的風選粉碎機。鑫源機械廠擁有各種風選式粉碎機的樣機渦流粉碎機，客戶可以攜帶物料前來免費試機!

風選粉碎機工作原理和性能：風選粉碎機是我公司在國內外同類產品先進技術的基礎上綜合研制成功的。由粗碎、細碎、風力輸送等裝組成，以高速撞擊形式到粉碎之目的。利用風能一次風選成粉，取消了傳統的篩選工序。

風選粉碎機軸承處理小常識

1、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

2、軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

小型風選粉碎機生產率下降的原因：粉碎機使用時間長短，磨損程度輕重都會造成生產率的下降，其主要原因：

1、帶切刀的軸向粉碎機的切刀磨損:重新磨刃或更換。

2、錘片嚴重磨損使錘、篩間隙過大:將錘片在原位換面、調頭使用。

3、三角膠帶使用一段時間后因伸長產生打滑，使粉碎機轉速下降:調整電動機位置，張緊三角膠帶。

4、物料含水率過高:晾曬物料，使含水率降到15%以下。

風選粉碎機水冷裝置

據介紹，常用的風選粉碎機水冷裝置是在粉碎腔的前壁和后壁分別加裝一個密封的水夾，使流動的自來水或者井水不斷地流進后壁水夾，再流進前壁水夾，再由前壁水夾回流入后壁，由后壁的出水口流出。水冷裝置的目的就是降低粉碎腔里的溫度。

目前，風選粉碎機水冷裝置適用于制藥、化工、食品等行業的物料粉碎。特別適用于黃芩、桔梗、干姜、烘干蔬菜等中低硬度粗纖維物料的粉碎，使其能夠被徹底粉碎成細粉。

值得注意的是，風選粉碎機由于進料速度過快，負荷增大，容易造成堵塞。因此，業內建議，在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大。

如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。一旦出現這種情況，應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。

此外，由于粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，風選粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

提高風選粉碎機技術可從哪些方面入手

隨著技術的發展，風選粉碎機不斷更新換代，且隨著制藥行業的要求而發生改進。目前，風選粉體在行業中占據很大的份額，風選粉體粉碎機可以滿足粉體、超細的需求。風選粉碎機需不斷提高，不斷改進和發展。超微粉碎機的技術發展應集中在以下幾個方面：

1、開發與風選粉碎設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。風選粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是風選粉碎技術發展的關鍵。

2、風選粉碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要開發新型風選粉碎設備及其相應的分級設備，后者似乎更為迫切。設備與工藝研究開發一體化。

3、開發多功能風選粉碎設備。例如，將超微粉碎和干燥等工序結合、風選粉碎與表面改性相結合、機械力化學原理與風選粉碎技術相結合等，都可以擴大風選粉碎技術的應用范圍。

4、開發研究與風選粉碎技術相關粒度檢測和控制技術。超微粉碎的粒度檢測和控制技術是實現超微粉體工業化連續生產的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控制技術，則與超微粉碎技術密切相關。

制粉行業是一個非常寬廣的領域，小到日常家用，大到工礦生產，各行各業，無不要用到制粉設備。鑫源機械自十九世紀末二十世紀初，已在制粉領域摸爬打滾二十余年，經歷過失敗的失望，也見證過成功的喜悅，轉眼看去，逝去的歲月卻是讓人唏噓不已，那些點點滴滴，錯誤和積累，前進和放棄，在每一個鑫源人的臉上留上了記號。令人欣慰的是，鑫源機械的制粉設備在這些酸甜苦辣的經歷中走向了全中國。