風選粉碎機水冷裝置

據介紹，常用的風選粉碎機水冷裝置是在粉碎腔的前壁和后壁分別加裝一個密封的水夾，使流動的自來水或者井水不斷地流進后壁水夾，再流進前壁水夾，再由前壁水夾回流入后壁，由后壁的出水口流出。水冷裝置的目的就是降低粉碎腔里的溫度。

目前秸稈渦流粉碎機，風選粉碎機水冷裝置適用于制藥、化工、食品等行業的物料粉碎。特別適用于黃芩、桔梗、干姜、烘干蔬菜等中低硬度粗纖維物料的粉碎，使其能夠被徹底粉碎成細粉。

值得注意的是，風選粉碎機由于進料速度過快，負荷增大，容易造成堵塞。因此，業內建議，在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大。

如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。一旦出現這種情況，應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。

此外，由于粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，風選粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

小型風選粉碎機使用誤區大揭秘

機器正確的使用方法，可以減少操作誤區，不僅可以延長機械的使用壽命，而且可以更好的制造出符合要求的產品，保證安全生產、生產。

誤區一：我不懂技術，廠家技術人員幫我安裝的肯定就是好的。

一般情況下，設備出廠前都會做好調試，但仍存在運輸和安裝過程中出現問題的可能性。所以，在中藥粉碎機安裝完后，要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適，防止安全生產隱患。

鑫源機械是鄭州機械市場一個典型的產業化代表，從早的集體共有變為私人承包，經歷了市場經濟的沖擊和洗禮。在時代浪潮和科技發展的前端，鑫源機械不甘示弱，始終將鑫源品質貫徹到每個細節。

鑫源粉碎機型號齊全，質量穩定，更重要的是鑫源售后服務完善，想客戶所想，急客戶所急，得到的不只是口碑，是每一個鑫源人的欣慰和自豪！

濕物料粉碎難在一個濕字

高含水量的物料由于表面和內部集聚水分過多，導致大部分粉碎機都無法適用。濕物料容易粘壁，并且不宜排出。鑫源機械可以根據物料的含水量多少，或者是哪一種物料，細度要求多少，而選擇適宜的粉碎機工藝。

例如濕藥渣粉碎，含水20-30%左右，要求粉碎至5毫米左右，這時很多常規的粉碎機都是無法使用的，例如飼料粉碎機，一風吹磨等等常見的粉碎機，由于這種粉碎機底部帶有篩網，含水量太高，容易堵住篩孔，物料越聚越多，導致粉碎機主機電流上升，無法繼續投料，無法正常生產。

這時鑫源機械推薦一款無篩網立式粉碎機，此粉碎機上下直通，配備有4層或者5層錘頭，根據增減錘頭數量來控制粉碎的細度，但是這個機器的主要特點是不堵漏，處理量高。有效的解決了許多高濕物料難以粉碎的難題

超細粉碎機常見故障的排除：

1、進料口反噴：風門調節不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會造成進料口反噴。出現這種現象時，應首先查清其原因，然后有針對性地采取排除措施，或調節風門清除堵塞，或調換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。

2、軸承過熱：當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉子，調整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復正常狀態。

3、粉碎機強烈震動：以下原因可能造成粉碎機強烈震動：

①錘片安裝排列有誤;

②對應的兩組錘片重量偏差過大;

③軸承損壞或主軸彎曲;

④底腳連接螺絲松動。

粉碎機通過哪些參數控制粒度分布？

我們的微粉機適用于干粉的超細微粉化，如制藥，無菌產品，精細化學品，熱敏性材料，有機和無機顏料等。它的原理很簡單，粉末顆粒通過壓縮空氣或氮氣通過文氏管系統切向地送入扁平圓柱形研磨室。 通過圍繞腔室周圍放置的多個噴嘴，粉末在研磨室內以螺旋運動加速。微粒化效應通過進入的粒子與已經加速進入螺旋路徑的粒子之間的碰撞而發生。離心力將較大的顆粒保留在研磨室的外圍，較小的顆粒隨著來自室中心的排氣而排出。

我們的超微粉碎機僅通過兩個參數來控制粒度分布：進料速率和壓力，而所有其他參數均經過優化和固定。

1、進料速率：當速率降低時，超微粉碎機可以產生更為細的顆粒，因為有更多的能量可供每個粒子加速沖擊進行粉碎，這個原理也比較容易理解。

2、壓力：被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，當然在提供更大電力供應時，沖擊力變大使得粉碎力加大也可以得到更為細的粒度。