風(fēng)選粉碎機(jī)的產(chǎn)量是一個百談不厭的話題，無論是風(fēng)選粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家，還是風(fēng)選粉碎機(jī)的使用用戶，大家都密切關(guān)注風(fēng)選粉碎機(jī)產(chǎn)量所帶來的影響！

風(fēng)選粉碎機(jī)的產(chǎn)量問題衍生很多的后續(xù)問題，一是風(fēng)選粉碎機(jī)廠家的售后問題，二是風(fēng)選粉碎機(jī)用戶的創(chuàng)收問題，這兩樣相輔相成，密切關(guān)聯(lián)氣流超微粉碎機(jī)，卻也避免不了矛盾存在超微粉碎機(jī)。

風(fēng)選粉碎機(jī)機(jī)為高速機(jī)械沖擊式粉磨機(jī)。該機(jī)是利用圍繞水平軸高速旋轉(zhuǎn)的葉片對物料加以激烈的沖擊，使其與固定體或顆粒之間沖擊碰撞以較大的力量使顆粒粉碎的超細(xì)粉磨設(shè)備。

本機(jī)主要適用于粉碎中等硬度以下的脆性物料如:滑石、方解石、高嶺土、云母、石墨、硅灰石、膨潤土、硅藻土、氧化鋁及顏料、燃料等，大進(jìn)料粒度不超過8mm,一般=<5mm,產(chǎn)品平均粒度在0.003-0.02mm(600-2500目)之間調(diào)節(jié).

本廠有樣機(jī)實驗室，客戶可以當(dāng)場試機(jī)考察。歡迎洽談！

鑫源機(jī)械從事粉碎機(jī)生產(chǎn)和銷售，從來以實踐為基礎(chǔ)，每每遇到新型物料和未曾加工過的物料，都提倡客戶主動攜帶物料前來試機(jī)。這樣既避免因經(jīng)驗主義讓客戶走入誤區(qū)，又能給自己后期的售后和信譽(yù)帶來保證。

粉碎機(jī)行業(yè)沒有什么特例可行的標(biāo)準(zhǔn)，大家都是在摸索中尋找佳的粉碎工藝。有的人選擇很久，結(jié)果還是選擇失敗了渦流粉碎機(jī)，有的人選擇很久，并沒有找到適合自己的機(jī)器，所以這期間好的證明方法就是做實驗。

鑫源機(jī)械廠內(nèi)設(shè)各種制粉設(shè)備樣機(jī)，以供客戶進(jìn)行選擇和篩選，哪種效益好，哪種細(xì)度和產(chǎn)量高，哪種工藝達(dá)到極限優(yōu)化點，這都是有待開發(fā)的。

超細(xì)粉碎機(jī)具獨(dú)特的設(shè)計和較低的粉碎溫度

超細(xì)粉碎機(jī)獨(dú)特設(shè)計的分級室和分級輪，粉體粒度均勻；獨(dú)特設(shè)計的分級室和可變頻調(diào)速的立式分級輪，不需配置篩網(wǎng)，在低轉(zhuǎn)速就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級;循環(huán)進(jìn)料結(jié)構(gòu)，既嚴(yán)格限制了“大顆粒”又避免了過粉碎，因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄，粒度均勻;采用分級輪分級，避免了150目以上的粉體難以過篩的現(xiàn)象。

粉碎機(jī)產(chǎn)品粒度與喂料速度的關(guān)系

值得指出的是，一般認(rèn)為產(chǎn)品粒度與喂料速度成正比，即喂料速度愈大，產(chǎn)品粒度也愈大這種理解不正確。當(dāng)喂料速度或不銹鋼粉碎機(jī)內(nèi)顆粒濃度達(dá)到一定值后，這個說法是合理的。因為喂料速度增大，不銹鋼粉碎機(jī)內(nèi)顆粒濃度也增加，發(fā)生顆粒擁擠現(xiàn)象，甚至顆粒流動像柱塞一樣，只有在'柱塞'前沿的顆粒，才有發(fā)生有效碰撞的可能，在后面的顆粒只有相互之間低速的碰撞和摩擦、發(fā)熱。但是，這并不是說顆粒濃度愈小，產(chǎn)品粒度愈小，或者粉碎效率愈高。恰恰相反，當(dāng)顆粒濃度低到一定程度，顆粒之間將缺少碰撞機(jī)會而降低粉碎效率。

降低超微超細(xì)粉碎機(jī)的振動和噪聲

振動和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機(jī)器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機(jī)器的振動量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機(jī)如其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動態(tài)不平衡問題，這不可避免會產(chǎn)生振動和噪聲，從而對超微超細(xì)粉碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動措施，因此^合理的方法是在保證機(jī)械經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來降低振動和噪聲，把其控制在允許的限度以內(nèi)。

我們可以針對噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油，若軸承與軸錯位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；

4、對設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。