風選粉碎機的擋塞主要起到調節反料細度的調節。

風選粉碎機主要組成部分有：主機、風機、管道、集粉器、分離器、除塵器等。其工作原理是粉碎加風選。其細度的調節主要分為三個部分：風帽調節、擋塞調節、風量調節。

擋塞調節：風選粉碎機主機內部中間，即粉碎室和鼓風室中間設有擋塞，左右可以靈活調動，擋塞和錐形中腰形成半封閉截擋結構超微粉碎機，擋塞向粉碎室方向，間隙變大則出料變粗，反之擋塞向鼓風室方向，間隙變小則出料變細。

綜合風選粉碎機粗細調節方法，其內部存在不可分割的聯系，擋塞、風量和風帽必須配合使用，才能達到控制物料細度的作用。

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煤粉的加工主要采用風選粉碎機，煤粉加工主要用于鍋爐燃燒行業。

風選粉碎機加工煤粉的主要順序是：先將大塊煤破碎成小塊煤風選粉碎機，使用顎式破碎機破碎，然后通過提升機將小塊煤提升到儲料倉里面，儲料倉下面使用震動給料機保證給風選粉碎機均勻喂料。風選粉碎機粉碎煤塊的原理是，小塊煤塊進入粉碎室之后，通過高速打板將煤塊進行擊碎，然后通過擋塞板的間隙來控制粉碎機加工煤粉的細度渦流粉碎機。

風選粉碎機加工煤粉的特點是，機器原理簡單，易維護，產量高，并且可以配套脈沖除塵器，終達到加工各種細度的煤粉的目的。注意如果煤的含水量高于10%就要使用烘干機進行烘干，要不然會影響風選粉碎機的產量。

風選粉碎機誤區：工人提前準備好投料，開機直接投料生產。

中小型粉碎機長期使用后，部分機組部件會存在松動和損耗問題。如果開機前未提前檢查設備是否正好，不僅會造成原料的浪費，甚至會對設備造成更嚴重的損害。所以，機器起動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪,錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及粉碎機潤滑是否良好。粉碎機起動后應先空轉2~3min，沒有異常現象后再投料工作。

超微粉碎技術特點

節省原料 提高利用率：物體經超微粉碎后，近納米細粒徑的超細粉一般可直接用于制劑生產，而常規粉碎的產物仍需要一些中間環節，才能達到直接用與生產的要求，這樣很可能造成原料浪費。因此，該技術尤其適合珍貴稀少原料的粉碎。

減少污染：超微粉碎是在封閉系統下進行，既避免了微粉污染周圍環境，又可防止空氣中的灰塵污染產品。故在食品中運用該技術，微生物含量及灰塵得以有效控制。

超細粉碎機的發展的趨勢

隨著科學技術的發展，粉碎機設備的破碎理論正在向著更合理、更準確、更能反映實際粉碎狀態的發展著。而經濟和社會的發展也對粉碎機設備提出了更高的要求，現代工程技術將需要越來越多的高純超細粉體，超細粉碎技術在高新技術研究開發中將起著越來越重要的作用。超細粉碎機設備也應運而眾生。

超細粉碎機工作特點粉碎產品細度高，體積小，重量輕，與該級別的其他類型粉碎機相比，大大減小了體積降低了重量，可放置于臺面使用，對實驗室使用的用戶尤為方便。操控性好，該機為連續投料式，接通電源即可，一人便可使用。安全性能好，清理方便，無需過篩，由于采用全密閉結構，操作人員不與粉碎室直接接觸。