一些大型的鄭州風(fēng)選粉碎機(jī)廠家，例如鄭州市鑫源機(jī)械制造有限公司，生產(chǎn)風(fēng)選粉碎機(jī)已有二十余年的歷史，積累客戶遍布全國(guó)各地食品超微粉碎機(jī)，乃至世界各地超微粉碎機(jī)，在經(jīng)濟(jì)萎靡大背景下，像鑫源機(jī)械這樣的風(fēng)選粉碎機(jī)廠家，依靠老客戶介紹老客戶這樣的關(guān)系鏈條，工廠的訂單足以維持工廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以至于在生產(chǎn)和售后都能有條不紊的持續(xù)發(fā)展。這些大型風(fēng)選粉碎機(jī)生存的法則就是，高質(zhì)量的產(chǎn)品和高質(zhì)量售后和高信任度的客戶群。這一點(diǎn)就是企業(yè)生產(chǎn)命脈。

所以如果購(gòu)買(mǎi)鄭州風(fēng)選粉碎機(jī)，盡量選擇像鄭州市鑫源機(jī)械制造有限公司這樣的風(fēng)選粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家！

打板式高速粉碎機(jī)主要用于該機(jī)適用于化工、石墨、橡膠、制藥、染料、油化、食品、建材、礦山、水泥、耐火材料等行業(yè)，可用于加工立德粉、碳墨粉、石膏粉、、滑石粉、石灰粉、紅泥粉、貝殼粉、長(zhǎng)石粉、焦粉、骨粉、膠粉、樹(shù)脂粉、煤粉、氧化鋅、碳酸鈣、氧化鐵、金剛砂、金礦石、鋁石、瓷石、堿石、煤矸石、硼玻璃、胡精等物料粉體的生產(chǎn)。打板式高速粉碎機(jī)的原理和錘片式的高速粉碎機(jī)的原理是基本相似的。不同的是粉碎體分別是錘片和打板。

粉碎機(jī)按照速度可以分為高速粉碎機(jī)和低速粉碎機(jī)。低速粉碎機(jī)主要包括：對(duì)輥粉碎機(jī)和顎式粉碎機(jī)。高速粉碎機(jī)主要包括：錘式粉碎機(jī)，復(fù)合式粉碎機(jī)，風(fēng)選粉碎機(jī)、灰鈣機(jī)等等。高速粉碎機(jī)相對(duì)來(lái)說(shuō)更容易采用柴油機(jī)，因?yàn)樗俦容^小渦流粉碎機(jī)。

粉碎機(jī)按照主軸結(jié)構(gòu)方式可以分為：臥式粉碎機(jī)和立式粉碎機(jī)。臥式粉碎機(jī)更適合采用柴油柴油機(jī)作為動(dòng)力，因?yàn)椴裼蜋C(jī)也是臥式的。

有一部分物料由于具有兩個(gè)特性，使得制粉加工難度加大。主要特性是吸水性和升溫溶化性，這兩個(gè)特性主要鑒于一些化工原料，如果二者兼具時(shí)，那么很難選到合適的制粉設(shè)備。現(xiàn)在舉例一些物料，例如酚醛樹(shù)脂、聚乙烯、氯化鈉、火堿等等，這幾種原料酚醛樹(shù)脂和聚乙烯屬于溫升融化類別的，當(dāng)溫度達(dá)到一定的程度，酚醛樹(shù)脂就會(huì)發(fā)粘，聚乙烯就會(huì)融化，這樣的話在溫升的情況下就無(wú)法進(jìn)行正常的生產(chǎn)。鑫源機(jī)械有兩款設(shè)備供二者進(jìn)行選擇，雷蒙磨適合加工酚醛樹(shù)脂，市場(chǎng)已得到生產(chǎn)和驗(yàn)證，聚乙烯采用風(fēng)選粉碎機(jī)可以加工粉末，并且也已經(jīng)得到市場(chǎng)的驗(yàn)證。

超細(xì)粉碎機(jī)故障解析

如果錘片排列有誤，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求重新排列;如果對(duì)應(yīng)兩組錘片重量偏差過(guò)大，則應(yīng)平衡其重量，使重量差不超過(guò)5克;如果軸承損壞或主軸彎曲，應(yīng)及時(shí)更換;如果底腳連接螺絲松動(dòng)，應(yīng)加以緊固。

生產(chǎn)效率低：電動(dòng)機(jī)功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過(guò)高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。出現(xiàn)上述情況，可針對(duì)性地采取相應(yīng)措施予以解決，或更換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超過(guò)額定工作轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度，或更換皮帶，或更換錘片。在操作時(shí)喂料要均勻，少量快加，保持連續(xù)和均勻;過(guò)濕的原料，應(yīng)干燥后再粉碎加工。

在粉碎過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題

1）粉碎機(jī)磨損太快。物料硬度太大，此時(shí)應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機(jī)內(nèi)腔。（2）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間以較高粉碎壓力運(yùn)行，這種情況需要周期性的更換損耗件。

2）粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰，若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有：

粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法：在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上，保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2～3bar。

進(jìn)料速度不穩(wěn)定。解決辦法：檢查進(jìn)料閥門(mén)處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動(dòng)性不均一，穩(wěn)定的控制進(jìn)料速度。