風(fēng)選粉碎機的擋塞主要起到調(diào)節(jié)反料細度的調(diào)節(jié)。

風(fēng)選粉碎機主要組成部分有：主機、風(fēng)機、管道、集粉器、分離器、除塵器等。其工作原理是粉碎加風(fēng)選。其細度的調(diào)節(jié)主要分為三個部分：風(fēng)帽調(diào)節(jié)、擋塞調(diào)節(jié)、風(fēng)量調(diào)節(jié)。

擋塞調(diào)節(jié)：風(fēng)選粉碎機主機內(nèi)部中間，即粉碎室和鼓風(fēng)室中間設(shè)有擋塞，左右可以靈活調(diào)動，擋塞和錐形中腰形成半封閉截擋結(jié)構(gòu)食品超微粉碎機，擋塞向粉碎室方向超微粉碎機，間隙變大則出料變粗，反之擋塞向鼓風(fēng)室方向，間隙變小則出料變細。

綜合風(fēng)選粉碎機粗細調(diào)節(jié)方法，其內(nèi)部存在不可分割的聯(lián)系，擋塞、風(fēng)量和風(fēng)帽必須配合使用，才能達到控制物料細度的作用。

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風(fēng)選粉碎機結(jié)構(gòu)及工作原理：本機主機分粉碎室、分級段、風(fēng)機室三部分，物料由加料口進入粉碎室、經(jīng)錘板和機殼內(nèi)襯牙板間的沖擊和高速離心氣流 剪切達到粉碎目的。粉碎后進入風(fēng)機室的物料隨氣流推進分離器，經(jīng)風(fēng)選后進卸料器、包裝機或集粉器進行成品包裝，所需成品細度--可通過主機分級段和風(fēng)選分離器及風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)可得到30-325目（高可達525目）之間的任何一種細度指標。但細度提高產(chǎn) 量將相應(yīng)有所降低，請用戶靈活掌握。

風(fēng)選粉碎機適用范圍：

風(fēng)選粉碎機是為電子工業(yè)用的碳化硅微粉加工而設(shè)計制造的微粉磨。本機采用多級、分級并應(yīng)用變頻技術(shù)進行調(diào)節(jié)控制，產(chǎn)品粒度分布均勻、準確，正率高渦流粉碎機。本機設(shè)計合理，

精工制造，運行可靠，性能穩(wěn)定，操作調(diào)節(jié)簡便，易維修保養(yǎng)。本機全系統(tǒng)為負壓狀態(tài)運行，無噴粉污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。本機在原有基礎(chǔ)上改進并應(yīng)用耐磨材料，進一步延長使用壽命。

風(fēng)選粉碎機具有生產(chǎn)能力35-800公斤/小時，硬度9.8級以下，含水量低于5%的各類非金屬物料粉碎，可用于磨料、礦山、化工、陶瓷、耐火、油漆、涂料、化妝、造紙、電子工業(yè)、金礦等各行業(yè)的各種非金屬物料的粉碎。

選擇適合的超細粉碎機的技巧：

1、如您粉碎脆型、硬型中藥，量較小，幾十克至幾公斤，可選擇低噪音粉碎機、小型高速粉碎機或?qū)嶒炗梅鬯闄C；

2、產(chǎn)量較大，可選擇粉碎機；

3、如您要求藥不能有絲毫損耗，需選用小型高速粉碎機；

4、如您要求細度統(tǒng)一均勻，需選用低噪音粉碎機或?qū)嶒炗梅鬯闄C；

5、如您選擇粉碎中藥，預(yù)先考慮風(fēng)選中藥粉碎機或中藥粉碎機組，其優(yōu)點是對各種性質(zhì)的中藥均可粉碎，細度是同類中藥粉碎機中zui好的，強風(fēng)自動冷卻，機體長時間工作不易發(fā)熱，粉碎從0.5公斤到上千公斤均可，小量粉碎選擇WKX-160，中量粉碎選擇WKX-230或200、300型中藥粉碎機組，大批量粉碎選擇300、400型中藥粉碎機組；

6、如您選擇粉碎西藥、珍珠、化工原料、食品原料、礦物、土壤、煤炭等物料量可選擇低噪音粉碎機、小型高速粉碎機、粉碎機或?qū)嶒炗梅鬯闄C；

粉碎機的安裝注意事項

固定齒盤御下，只要御去螺栓即可。折御軸承，首先打開粉碎機機腔，御去旋轉(zhuǎn)齒盤或旋刀，取去迷宮和中心軸承蓋，然后御去外端皮帶輪及軸承蓋，由此分別將軸向兩端推出御去兩端軸承和軸。在安裝時軸腔襯套油孔仍保住對準油眼。安裝粉碎機篩網(wǎng)時，應(yīng)篩圈緊貼機腔內(nèi)肩槽內(nèi)，否則關(guān)門時損壞篩圈。制作粉碎機篩圈，篩網(wǎng)展開長度應(yīng)根椐篩圈內(nèi)肩尺寸制作，如果篩網(wǎng)損壞應(yīng)向生產(chǎn)廠家配做。安裝粉碎機篩網(wǎng)，兩件篩圈合拼時對準記號然后將篩網(wǎng)按入內(nèi)篩圈，如篩網(wǎng)過緊，可將篩網(wǎng)向內(nèi)曲按入后，然后再向外推即可。

物料在粉碎定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。機器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，保證機器正常運轉(zhuǎn)。停機前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機內(nèi)遺留物。定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。使用時機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

超細粉碎機有哪些特點

超細粉碎機使用平安，特殊構(gòu)架運作盡無振動、噪音低、性能穩(wěn)定、衛(wèi)生潔凈、消耗極低、、細度準確可調(diào)；與藥的接觸部門用不銹鋼建造，合適衛(wèi)生尺度，除制細粉外，還可制煎湯劑用的粗顆粒飲片。

開箱后首先仔細檢查裝備內(nèi)有否在運輸途中受損，然后把高機及輔機電控裝配到位，再接通主輔機的管道路，每個管道口法蘭裝配時須用密封件涂染液態(tài)密封膠，確保管道的密封性，統(tǒng)一時間各單機及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來，并接地，以躲避靜電火花引發(fā)危險。每臺單機試用運作之前，須檢查機內(nèi)是否有金屬物品，若有即破除。

螺栓是否鞏固，皮帶的松緊度，防護罩的靠得住性等等，按下述順序啟動穩(wěn)中有各臺電念頭，關(guān)閉風(fēng)門啟動。

怎樣提高超細粉碎機的效率?

超細粉碎機在很多行業(yè)都應(yīng)用著，但是出現(xiàn)問題的也是非常多的，而且物料本身也是很復(fù)雜。在混合粉碎時，有一定的難度，但是有什么方法可以提高超細粉碎機的效率呢？下面有幾種方法，一起來看看吧。

1.可以把藥材有不同的方法干燥，然后再粉碎，可以混合粉碎，也可以單獨粉碎后再混合。

2.因為復(fù)方制劑中的藥材很多，所以一般用混合粉碎。可以用串料法，也就是處理粘性的藥料，可以把粘性小的藥先粉碎成粗粒，再混入粘性大的藥料里再粉碎，然后進行干燥處理，再進行一次粉碎；還有一種方法是串油法，也就是含油脂性高的藥料，先粉碎易粉碎的，再混入油指性的藥粉碎。后一種方法就是蒸罐的方法，可以先蒸制，然后再進行粉碎，后把所有的一起粉碎成末。

3.把藥單獨粉碎，這種方法適用于貴重的細料藥，或者毒性藥，刺激性的藥等，可以單獨粉碎后再混入一起。

相信通過上面的方法，就可以提高超細粉碎機的效率了。您可以選擇合適的方法進行藥材的粉碎。