風選粉碎機軸承處理小常識

1、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

2、軸承座高低不平高速風選粉碎機，或電機轉子與粉碎機轉子不同心超微粉碎機，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

小型風選粉碎機生產率下降的原因：粉碎機使用時間長短，磨損程度輕重都會造成生產率的下降，其主要原因：

1、帶切刀的軸向粉碎機的切刀磨損:重新磨刃或更換。

2、錘片嚴重磨損使錘、篩間隙過大:將錘片在原位換面、調頭使用。

3、三角膠帶使用一段時間后因伸長產生打滑，使粉碎機轉速下降:調整電動機位置，張緊三角膠帶。

4、物料含水率過高:晾曬物料，使含水率降到15%以下。

粉碎機理決定了其適用范圍廣

粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、生化等渦流粉碎機，低溫要求的：PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用于易氧化等物料的粉碎分級加工。

工作原理：流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統。壓縮空氣經過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

超微粉碎技術特點

節省原料 提高利用率：物體經超微粉碎后，近納米細粒徑的超細粉一般可直接用于制劑生產，而常規粉碎的產物仍需要一些中間環節，才能達到直接用與生產的要求，這樣很可能造成原料浪費。因此，該技術尤其適合珍貴稀少原料的粉碎。

減少污染：超微粉碎是在封閉系統下進行，既避免了微粉污染周圍環境，又可防止空氣中的灰塵污染產品。故在食品中運用該技術，微生物含量及灰塵得以有效控制。

超細粉碎機

系列超細粉碎機組是公司引進消化德國公司產品的優點，根據粉碎工程的要求而設計研制而成的新一代超細粉碎設備。該機具有技術性能穩定、噪音低、耗電省、、外形美觀、使用靈活、占地面積小、適用范圍廣、清理打掃方便、無粉塵飛揚等特點。本機包括主機、輔機、電箱三部分，并由相應管道連接為一整體。

輔機分為旋風器和濾袋除塵器，也可按用戶要求設計制造二者連體式結構。主機除裝有粉碎裝置外還裝有送料器和風選式離心分級，無篩無網，可對制品粒度進行任意調節并控制。物料經定量自動均勻送料器送人粉碎室粉碎，再由風級器把合格的細度分級出來，由輔機中負壓風機吸送到旋風器的閉風下料器出料，粉塵回收到濾袋除塵器里。

試用范圍：超細粉碎機組對于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質具理想效果。與國內其它機型相比，制品粒度分布均勻且分布范圍窄小，制品溫升低，特別適用化工、于食糖、塑料粉末、中藥、脫脂大豆、魚粉、尿素、葡萄糖等熱敏性物料粉碎，是物料超細粉碎的理想設備。

超微超細粉碎機，適用于各種脆性材料

適用于各種脆性材料的辣椒粉超微超細粉碎機，可在同一系統內完成辣椒粉的研磨、分離及成品的制作。

1.內置分離機構，防止過度研磨。

2.通過調節分級輪的速度或通過調節鼓風機的強度，能夠產生所需尺寸的均勻顆粒。

3.吹制能力強，自冷性強，適用于熱敏性物料的研磨。

4.根據被研磨材料的硬度使用不同的研磨附件/裝置;不同類型的材料（合金碳鋼、不銹鋼、陶瓷等）可用于超微超細粉碎機的內襯和產品提取系統，滿足不同行業的需求。

5.提供手動和可編程自動控制機器。