一些大型的鄭州風選粉碎機廠家，例如鄭州市鑫源機械制造有限公司，生產風選粉碎機已有二十余年的歷史，積累客戶遍布全國各地渦流粉碎機，乃至世界各地，在經濟萎靡大背景下，像鑫源機械這樣的風選粉碎機廠家，依靠老客戶介紹老客戶這樣的關系鏈條，工廠的訂單足以維持工廠的正常運轉，以至于在生產和售后都能有條不紊的持續發展。這些大型風選粉碎機生存的法則就是，高質量的產品和高質量售后和高信任度的客戶群。這一點就是企業生產命脈。

所以如果購買鄭州風選粉碎機，盡量選擇像鄭州市鑫源機械制造有限公司這樣的風選粉碎機生產廠家！

風選粉碎機的工作原理主要是風選和粉碎

不出粉的原因主要有兩種，一種粉碎裝置出現問題，二種是風選裝置出現問題。

粉碎裝置出現問題主要是因為粉碎機內部無法制粉，或者無法制成細粉，導致很多粗料從分離器重新返回，而細粉無法磨出，這樣需要檢查打板裝置，是否磨損，或者擋塞位置間隙過大等。

風選裝置出現問題主要是因為風機無法正常運行，或者風機反轉，風門松動導致風門關閉，沒有風量和風壓就會不出粉。

提高風選粉碎機技術可從哪些方面入手

隨著技術的發展，風選粉碎機不斷更新換代，且隨著制藥行業的要求而發生改進。目前，風選粉體在行業中占據很大的份額，風選粉體粉碎機可以滿足粉體、超細的需求。風選粉碎機需不斷提高，不斷改進和發展。超微粉碎機的技術發展應集中在以下幾個方面：

1、開發與風選粉碎設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。風選粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是風選粉碎技術發展的關鍵。

2、風選粉碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要開發新型風選粉碎設備及其相應的分級設備，后者似乎更為迫切。設備與工藝研究開發一體化。

3、開發多功能風選粉碎設備。例如，將超微粉碎和干燥等工序結合、風選粉碎與表面改性相結合、機械力化學原理與風選粉碎技術相結合等，都可以擴大風選粉碎技術的應用范圍。

4、開發研究與風選粉碎技術相關粒度檢測和控制技術。超微粉碎的粒度檢測和控制技術是實現超微粉體工業化連續生產的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控制技術，則與超微粉碎技術密切相關。

細碎骨頭粉碎機主要工作原理是采用高速打板粉碎機，打板采用高錳鋼制作，并加有鉻、鎢等合金，耐磨性能極高。其細度控制依靠風選和粉碎腔擋塞進行控制，細度一般可以從30目至400目之間任意調節。鄭州市鑫源機械生產的骨頭粉碎機型號主要有400型，600型，700型，800型，這四款骨頭粉碎機設計合理，產量高，能耗低，出料粒度均勻。

鄭州市鑫源機械生產的骨頭粉碎機銷往全國各地，并出口到印尼、韓國、敘利亞等國家。客戶生產的骨粉主要用于生物制藥行列。

如何購買超細粉碎機？

一個好的超微超細粉碎機具有以下特點：

1、使用藥材使不銹鋼材質，符合GMP要求，生產過程全封閉，無粉塵外溢，材料無損。

2、磨削溫度低，無冷卻系統連續運行的條件下，粉末溫度生產不超過50度。有特殊要求的客戶，我們可以在較低溫度下配置系統，^低溫度可以達到零下35度。

3、對于任何纖維狀、高韌性、高硬度、或有一定的物料含水量可以使用孢子花粉或其他植物需要的細胞壁材料的斷裂，破壁率達到95%。

4、加入水、酒精或其他液體進行濕磨，或進入氣體保護破碎。

5、破碎率為，幾乎沒有磨損。

超細磨的加工對象適應性強，適用范圍較廣，品種多，功能差異大，各種中藥可用于差異較大;配合細胞級微粉的某些工藝措施，可以破碎動物藥，礦物藥，韌性，脆性，高硬度，低硬度，大量纖維，高含油量，高含糖量等。

風選粉碎機的混合粉碎法

混合粉(又稱共研法)中某些性質及硬度相似的藥材可混合在一起共同粉碎，這樣既可避免一些黏性藥材單獨粉碎室黏壁和附聚,又可使粉碎與混合的操作同時進行，故省時省工，提高生產效率，中藥制劑的粉碎多采用此法。

一般無特殊膠質、黏性或揮發性、油脂較多的藥材均可用共研法。對含有粘液質、糖分或膠脂等成分較多的藥材，如牛膝、桂圓肉、五味子、黃精、玉竹、天冬、麥冬等可采用串料法粉碎，即粉碎時將其他藥材共研成粉末，然后陸續摻入黏性藥料，共研成塊狀或顆粒狀，于60°C以下充分干燥后在進行粉碎。

對含有油脂較多的藥料，如桃仁、棗仁、胡桃仁等可采用串油法粉碎，即將其他藥材共研成細粉，再將含油脂性藥材研成糊狀，然后把其他藥粉分次摻入，使藥粉及時將油吸出，以便粉碎和過篩。