風(fēng)選粉碎機(jī)不出粉的原因有三個(gè)：

一、風(fēng)選粉碎機(jī)的主機(jī)反轉(zhuǎn)。

二、風(fēng)選粉碎機(jī)的風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)或者風(fēng)機(jī)的風(fēng)門關(guān)閉。

三、風(fēng)選粉碎機(jī)的風(fēng)機(jī)后置，旋風(fēng)收粉器沒(méi)有安裝閉風(fēng)器實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)。

這三個(gè)原因歸根結(jié)底是風(fēng)選系統(tǒng)沒(méi)有正常運(yùn)行超微粉碎機(jī)，只有正確的操作風(fēng)選粉碎機(jī)，合理配置風(fēng)選粉碎機(jī)安裝順序，才能正常使用風(fēng)選粉碎機(jī)，風(fēng)選粉碎機(jī)故障處理。

風(fēng)選粉碎機(jī)誤區(qū)：設(shè)備不需要固定。

粉碎機(jī)使用時(shí)若不加固定，易造成生產(chǎn)安全問(wèn)題。所以，要將中小型粉碎機(jī)和動(dòng)力機(jī)組應(yīng)安裝牢固。若粉碎機(jī)長(zhǎng)期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上；若粉碎機(jī)是流動(dòng)作業(yè)，機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機(jī)座上，并且保證動(dòng)力機(jī)和粉碎機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。

風(fēng)選粉碎機(jī)的風(fēng)機(jī)位置一般是兩種，一種是在集粉器的前面，一種是在集粉器的后面。

風(fēng)選粉碎機(jī)的整個(gè)流程是，粉碎機(jī)主機(jī)、粉碎機(jī)分離器、管道、粉碎機(jī)風(fēng)機(jī)、管道、粉碎機(jī)集粉器、粉碎機(jī)除塵器。這個(gè)順序是正常的風(fēng)選粉碎機(jī)的工作流程。但是針對(duì)不同的物料渦流粉碎機(jī)，尤其是有一定粘度的物料，風(fēng)機(jī)后置也是可以的。風(fēng)機(jī)后置的順序是：粉碎機(jī)主機(jī)、粉碎機(jī)分離器、管道、粉碎機(jī)集粉器、管道、粉碎機(jī)風(fēng)機(jī)、管道、粉碎機(jī)除塵器。

以高速風(fēng)選粉碎機(jī)為例，風(fēng)選粉碎機(jī)屬于大功率設(shè)備，主要型號(hào)有：500型功率22KW,600型粉碎機(jī)功率30-37KW等。風(fēng)選粉碎機(jī)的型號(hào)決定了柴油機(jī)的大小，以下數(shù)據(jù)供用戶參考：500風(fēng)選粉碎機(jī)采用30馬力以上的柴油機(jī)，600型風(fēng)選粉碎機(jī)采用40馬力以上的柴油機(jī)。

柴油機(jī)的傳動(dòng)方式采用皮帶傳動(dòng)或者橋傳動(dòng)，詳情請(qǐng)咨詢鑫源粉碎機(jī)

淺析超微粉碎技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用

超微粉碎技術(shù)是近20年來(lái)國(guó)際間發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)。所謂超微粉碎，是指利用機(jī)械或流體動(dòng)力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米，操作技術(shù)，是20世紀(jì)70年代以后，為適應(yīng)現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的一種物料加工高新技術(shù)。超細(xì)細(xì)粉末是超細(xì)粉碎的終產(chǎn)品，具有一般顆粒所沒(méi)有的特殊理化性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等。因此超細(xì)細(xì)粉末已廣泛應(yīng)用于食品、化工、化妝品、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

如何讓超細(xì)碎機(jī)使用起來(lái)更加美妙

在停機(jī)前先停止送料，待超細(xì)粉碎機(jī)內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機(jī)。停機(jī)后要進(jìn)行清掃和維護(hù)保養(yǎng)。把葉輪支起后用手撥動(dòng)使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到平衡的地方會(huì)停到低點(diǎn)且左右擺動(dòng)。若有偏重可在對(duì)面的葉輪上點(diǎn)焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕，也能達(dá)到平衡，這樣就可以把風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。

當(dāng)物料由加料斗進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)，使進(jìn)入超細(xì)粉碎機(jī)的機(jī)腔，物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時(shí)，渦輪吸進(jìn)大量空氣，這些氣體起到了冷卻機(jī)器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用。物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過(guò)量。粉碎機(jī)（破碎機(jī)）的軸承部位裝有的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進(jìn)入軸承腔，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

超細(xì)粉碎機(jī)主輔刀片之間采用高強(qiáng)度，抗沖擊等耐磨材料，在長(zhǎng)期高速旋轉(zhuǎn)切割的條件下能夠持續(xù)穩(wěn)定，設(shè)備壽命長(zhǎng)，使用者在具體操作的時(shí)候也很安全可靠，維修維護(hù)方便快捷。使進(jìn)入機(jī)腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。

超微超細(xì)粉碎機(jī)，適用于各種脆性材料

適用于各種脆性材料的辣椒粉超微超細(xì)粉碎機(jī)，可在同一系統(tǒng)內(nèi)完成辣椒粉的研磨、分離及成品的制作。

1.內(nèi)置分離機(jī)構(gòu)，防止過(guò)度研磨。

2.通過(guò)調(diào)節(jié)分級(jí)輪的速度或通過(guò)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的強(qiáng)度，能夠產(chǎn)生所需尺寸的均勻顆粒。

3.吹制能力強(qiáng)，自冷性強(qiáng)，適用于熱敏性物料的研磨。

4.根據(jù)被研磨材料的硬度使用不同的研磨附件/裝置;不同類型的材料（合金碳鋼、不銹鋼、陶瓷等）可用于超微超細(xì)粉碎機(jī)的內(nèi)襯和產(chǎn)品提取系統(tǒng)，滿足不同行業(yè)的需求。

5.提供手動(dòng)和可編程自動(dòng)控制機(jī)器。