風選粉碎機整機細度調整

1、調節風帽高低：在分離器內芯管上端裝有程可升降的風帽，風帽降低，細度開高:反之，細度相應降低。如果成品細度要求較低，可去掉風帽進行調試。

2、風量調節：在引風機進風直管處裝風量調節器，風量小，細度高中藥超微粉碎機。但應注意風量過小時容易從分離器回料口外噴粉超微粉碎機，應適當調整。

3、主機風葉調整：如果風量已調到低，細度仍達不到指標，這時可將主機風扇上的風葉減少至3片或2片，使主機風量減少，增加物料在機內的粉碎時間。

打粉機的種類很多，主要有風選粉碎機和雷蒙磨粉機。

鄭州市鑫源機械制造有限公司專業生產打粉機，可以將各種物料制成粉末，并且粉末的細度也是可以根據客戶的要求而進行調節。打粉機之風選粉碎機介紹：風選粉碎機的工作過程主要是粉碎+風選。

風選粉碎機的主要使用廠家分別是粉煤灰粉碎廠家、石英粉碎廠家、石灰石粉碎廠家、膨潤土粉碎廠家、高嶺土粉碎廠家、碳化硅粉碎廠家、滑石粉粉碎廠家、氧化鐵礦粉碎廠家、腐植酸粉碎廠家、炭黑粉碎廠家、白云石粉碎廠家、重晶石粉碎廠家、白水泥粉碎廠家、陶土粉碎廠家、紅黃旦粉碎廠家、煤矸石粉碎廠家、煤粉粉碎廠家等等......

風選粉碎機的使用廠家分布全國各地，主要集中在山西、山東、河南、貴州、云南、四川、吉林等省份。

風選粉碎機除塵布袋的選擇

除塵布袋的選擇對于風選粉碎機而言是至關重要的，它直接影響工人的工作環境和風選粉碎機的工作效率。如果通風不暢會造成風選粉碎機減產渦流粉碎機，如果通風密度過大會造成工人工作環境惡劣，以至于無法工作。所以風選粉碎機的布袋一般要根據物料要求，細度要求，根據廠家技術員的要求進行選擇，常用，效果好的要說工業濾布208.

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超細粉碎技術特點

速度快可低溫粉碎：超細粉碎技術是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機械粉碎方法完全不同。在粉碎過程中不會產生局部過熱現象，甚至可在低溫狀態下進行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而大限度地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質量產品。

粒徑細且分布均勻;由于采用超音速氣流粉碎，其在原料上力的分布相當均勻。分級系統的設置，既嚴格限制了大顆粒，有避免出現過碎，得到粒徑分布均勻的超細粉，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。

粉碎方法

磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助與運動的研磨介質(磨介)所產生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力，達到物料顆粒粉碎的過程。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運動方式、物料的填充率、物料的粉碎力學特性等。磨介式粉碎的典型設備有球磨機、攪拌磨和振動磨3種。

球磨機是用于超微粉碎的傳統設備，產品粒度可達20-40微米。當要求產品粒度在20微米以下，則效率低、耗能大、加工時間長。攪拌磨是在球磨機的基礎上發展起來，主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時在分散器高速旋轉產生的離心力作用下，研磨介質和顆粒漿料;產生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用，將顆粒粉碎。攪拌磨能達到產品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度小可達到數微米。振動磨是利用磨介高頻振動產生的;中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多，處理量是同容量球磨機的10倍以上。

超細粉碎機堵塞時的處理方法

進料速度過快，負荷增大，造成堵塞的原因之一。解決方法，在使用破碎機的時候一定要注意，在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞。與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。解決方法：查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。解決方法，應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態。

超細粉碎機采用空氣分離式顆粒分級系統，物料的粉碎與粉塵的分級裝于同一機體內，而各自獨立運轉。具有功能全，結構緊湊，技術性能穩定，噪音低，耗電省，外觀美，使用靈活，適應范圍廣，不產生過粉碎，可調節粉體細度，維修簡便等特點。機組有主機、輔機、集管道、電控裝置為一組。輔機內有旋風除塵器與濾袋除塵器合二為一的，風選式離心剪切，無篩無網，粉狀顆粒可任意調節，物料粉碎后，采用負壓輸送至排料閥出口，達到制品要求。