風選粉碎機的工作原理主要是風選和粉碎

不出粉的原因主要有兩種，一種粉碎裝置出現問題，二種是風選裝置出現問題實驗室超微粉碎機。

粉碎裝置出現問題主要是因為粉碎機內部無法制粉超微粉碎機，或者無法制成細粉，導致很多粗料從分離器重新返回，而細粉無法磨出，這樣需要檢查打板裝置，是否磨損，或者擋塞位置間隙過大等。

風選裝置出現問題主要是因為風機無法正常運行，或者風機反轉，風門松動導致風門關閉，沒有風量和風壓就會不出粉。

風選粉碎機結構及工作原理：本機主機分粉碎室、分級段、風機室三部分，物料由加料口進入粉碎室、經錘板和機殼內襯牙板間的沖擊和高速離心氣流 剪切達到粉碎目的。粉碎后進入風機室的物料隨氣流推進分離器，經風選后進卸料器、包裝機或集粉器進行成品包裝，所需成品細度--可通過主機分級段和風選分離器及風機風量調節器調節可得到30-325目（高可達525目）之間的任何一種細度指標。但細度提高產 量將相應有所降低，請用戶靈活掌握。

風選粉碎機適用范圍：

風選粉碎機是為電子工業用的碳化硅微粉加工而設計制造的微粉磨。本機采用多級、分級并應用變頻技術進行調節控制，產品粒度分布均勻、準確渦流粉碎機，正率高。本機設計合理，

精工制造，運行可靠，性能穩定，操作調節簡便，易維修保養。本機全系統為負壓狀態運行，無噴粉污染，改善生產環境。本機在原有基礎上改進并應用耐磨材料，進一步延長使用壽命。

風選粉碎機具有生產能力35-800公斤/小時，硬度9.8級以下，含水量低于5%的各類非金屬物料粉碎，可用于磨料、礦山、化工、陶瓷、耐火、油漆、涂料、化妝、造紙、電子工業、金礦等各行業的各種非金屬物料的粉碎。

提高風選粉碎機技術可從哪些方面入手

隨著技術的發展，風選粉碎機不斷更新換代，且隨著制藥行業的要求而發生改進。目前，風選粉體在行業中占據很大的份額，風選粉體粉碎機可以滿足粉體、超細的需求。風選粉碎機需不斷提高，不斷改進和發展。超微粉碎機的技術發展應集中在以下幾個方面：

1、開發與風選粉碎設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。風選粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是風選粉碎技術發展的關鍵。

2、風選粉碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要開發新型風選粉碎設備及其相應的分級設備，后者似乎更為迫切。設備與工藝研究開發一體化。

3、開發多功能風選粉碎設備。例如，將超微粉碎和干燥等工序結合、風選粉碎與表面改性相結合、機械力化學原理與風選粉碎技術相結合等，都可以擴大風選粉碎技術的應用范圍。

4、開發研究與風選粉碎技術相關粒度檢測和控制技術。超微粉碎的粒度檢測和控制技術是實現超微粉體工業化連續生產的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控制技術，則與超微粉碎技術密切相關。

超細粉碎機的適用范圍及產品特色

超細粉碎機廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于6.5級，濕度在6%以下的礦產、化工、建筑等行業多種物料的高細制粉加工，成品粒度20-325目范圍內任意調節。

對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。

超細粉碎機常見故障及排除方法

超細粉碎機具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉的六只活動錘體沖擊，經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有、低噪聲、工作性能和產品質量可靠，操作安全，藥的衛生和損耗小等優點。

超細粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成v的整體振動。

超細粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證2個軸頭同心。

粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同類型聯軸器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。

粉碎機的常見故障要如何維修

我們都知道粉碎機的使用很廣，而且有氣流粉碎機，粉碎機等，即使平時保養的很好，偶爾也還是會有一點小故障，那么出現了小故障，我們要如何維修呢？下面我們看看吧。

1.葉輪的鉚釘頭部，經常會出現磨損，解決方法是可以用電焊堆焊，主要是壓緊葉輪體與輪轂處電焊，這樣就可以回復正常了。

2.鉚釘孔經常會有裂紋，這樣的部分，也可以有焊接的方法，主要是用新焊條進行裂紋的修補。

如果出現了上面的小故障，就可以自己動手修補了，也不會耽誤時間。還節省費用。