打板式高速粉碎機主要用于該機適用于化工、石墨、橡膠、制藥、染料、油化、食品、建材、礦山、水泥、耐火材料等行業(yè)，可用于加工立德粉、碳墨粉、石膏粉、、滑石粉、石灰粉、紅泥粉、貝殼粉、長石粉、焦粉、骨粉、膠粉、樹脂粉、煤粉、氧化鋅、碳酸鈣、氧化鐵、金剛砂、金礦石、鋁石、瓷石、堿石、煤矸石、硼玻璃、胡精等物料粉體的生產(chǎn)。打板式高速粉碎機的原理和錘片式的高速粉碎機的原理是基本相似的。不同的是粉碎體分別是錘片和打板高速風選粉碎機。

骨頭粉碎機粉碎出來的骨粉經(jīng)過一定的反應，可以應用于生物制劑里面，例如：生物要用明膠、食品添加劑明膠、氯化鈣等。

骨頭粉碎機在這些生物制品里扮演著舉足輕重的部分，他的生產(chǎn)效率直接關系到一個生產(chǎn)廠家生產(chǎn)量和產(chǎn)品質量。在生物科學迅速發(fā)展的今天，骨頭粉碎機種類和性能都在不斷的提升和發(fā)展。

骨頭粉碎機一般分為兩種，一種是粗碎骨頭粉碎機，第二種是細碎骨頭粉碎機。

超細粉碎機操作起來簡便風選粉碎機，維護起來方便

操作簡便，容量適配、確保物料完全排出，操作和換料簡便。維護方便：結構緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護方便。改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失渦流粉碎機、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。潔凈衛(wèi)生：內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失渦流粉碎機。采用復合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。

 易拆卸（組裝）、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

提率：粉碎，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。廣譜適應：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時適應干式和濕式粉碎。

濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。溫度可控：通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)低溫度可達零下35℃。

超細粉碎機運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。

超細粉碎機是常用的超細粉碎設備之一，廣泛應用于非金屬礦物及化工原料等的超細粉碎，具有如下特點，產(chǎn)品細度均與，粒度分布較窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則、純度高、活性大、分散性好。產(chǎn)品受污染少，因為超細破碎機是根據(jù)物料的自磨原理而對物料進行粉碎，粉碎腔體對產(chǎn)品的污染少，因此特別適于藥品等不允許被金屬和其他雜質沾污的物料粉碎。適合粉碎低熔點和熱敏性材料及生物活動制品，因為超細粉碎機以壓縮空氣為動力，壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會使系統(tǒng)溫度降低，所以工作過程中不會產(chǎn)生大量的熱。更多相關知識，可以與本公司聯(lián)系。

粉碎機混合動力驅動的配備

混合動力驅動是當今市場上節(jié)能，強大，耐用的設計，可為單軸，雙軸或四軸工業(yè)粉碎機提供動力。與傳統(tǒng)的液壓驅動器相比，恒定功率運行的情況下，性能提高達30％，與傳統(tǒng)的電動或液壓驅動器相比，混合動力驅動器還具有更高的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)能力。

變速軸速度恒定運轉意味著粉碎機的軸轉速不斷變化，以提高產(chǎn)品易碎，扭力強韌時的速度。不管被處理的材料如何，這加大了粉碎機的吞吐量，并且轉化為更高的可靠性和吞吐量，并降低了操作成本。

內置快速停止功能，無行星齒輪箱，錢江超微粉碎機配有混合驅動手柄，輕松實現(xiàn)高震動高反轉應用。混合動力粉碎機還具有與傳統(tǒng)液壓驅動裝置相同的減震器，但平均占地面積比液壓或電動機小50％。混合動力粉碎機還處理更廣泛的廢料混合物，包括通常預留給液壓驅動機器的更堅硬的材料。

粉碎機通過哪些參數(shù)控制粒度分布？

我們的微粉機適用于干粉的超細微粉化，如制藥，無菌產(chǎn)品，精細化學品，熱敏性材料，有機和無機顏料等。它的原理很簡單，粉末顆粒通過壓縮空氣或氮氣通過文氏管系統(tǒng)切向地送入扁平圓柱形研磨室。 通過圍繞腔室周圍放置的多個噴嘴，粉末在研磨室內以螺旋運動加速。微粒化效應通過進入的粒子與已經(jīng)加速進入螺旋路徑的粒子之間的碰撞而發(fā)生。離心力將較大的顆粒保留在研磨室的外圍，較小的顆粒隨著來自室中心的排氣而排出。

我們的超微粉碎機僅通過兩個參數(shù)來控制粒度分布：進料速率和壓力，而所有其他參數(shù)均經(jīng)過優(yōu)化和固定。

1、進料速率：當速率降低時，超微粉碎機可以產(chǎn)生更為細的顆粒，因為有更多的能量可供每個粒子加速沖擊進行粉碎，這個原理也比較容易理解。

2、壓力：被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，當然在提供更大電力供應時，沖擊力變大使得粉碎力加大也可以得到更為細的粒度。