鑫源風選粉碎機的打散作用不同于普通的風選粉碎機工藝要求，經(jīng)過鑫源機械不斷的總結(jié)和，鑫源風選粉碎機在打散過程中解決了噪音大、易震動的缺陷。

風選粉碎機的粉塵問題源于風選粉碎機的風選工作原理。風選粉碎機的風選過程如下：物料經(jīng)粉碎室粉碎成粉以后，粉體物料經(jīng)風機鼓風至旋風分離器，95%-98%的粉體經(jīng)旋風收集器收集，剩余的氣體和超細粉體經(jīng)風機引風至除塵器超微粉碎機。這樣就形成了一個風力輸送的循環(huán)。由于風選粉碎機所配備的除塵器不同，所以除塵效果也會不一樣。

風選粉碎機的工作原理是粉碎加風選。其細度的調(diào)節(jié)主要分為三個部分：風帽調(diào)節(jié)、擋塞調(diào)節(jié)、風量調(diào)節(jié)。

風帽調(diào)節(jié)：風帽置于風選粉碎機主機上方的分離器內(nèi)，風帽的高低決定著反料所產(chǎn)生彈性力，從而和風機的引風粘合力產(chǎn)生對拽，風帽調(diào)高的話風機引力會強于顆粒反彈力，顆粒經(jīng)風機吹走，即細度為粗風選粉碎機。反之，風帽調(diào)低風機引力會低于顆粒反彈力，顆粒經(jīng)回料嘴返回主機，即細度為細。

擋塞調(diào)節(jié)：風選粉碎機主機內(nèi)部中間，即粉碎室和鼓風室中間設(shè)有擋塞，左右可以靈活調(diào)動渦流粉碎機，擋塞和錐形中腰形成半封閉截擋結(jié)構(gòu)，擋塞向粉碎室方向，間隙變大則出料變粗，反之擋塞向鼓風室方向，間隙變小則出料變細。

風選粉碎機軸承處理小常識

1、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

2、軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

小型風選粉碎機生產(chǎn)率下降的原因：粉碎機使用時間長短，磨損程度輕重都會造成生產(chǎn)率的下降，其主要原因：

1、帶切刀的軸向粉碎機的切刀磨損:重新磨刃或更換。

2、錘片嚴重磨損使錘、篩間隙過大:將錘片在原位換面、調(diào)頭使用。

3、三角膠帶使用一段時間后因伸長產(chǎn)生打滑，使粉碎機轉(zhuǎn)速下降:調(diào)整電動機位置，張緊三角膠帶。

4、物料含水率過高:晾曬物料，使含水率降到15%以下。

骨頭粉碎機粉碎出來的骨粉經(jīng)過一定的反應(yīng)，可以應(yīng)用于生物制劑里面，例如：生物要用明膠、食品添加劑明膠、氯化鈣等。

骨頭粉碎機在這些生物制品里扮演著舉足輕重的部分，他的生產(chǎn)效率直接關(guān)系到一個生產(chǎn)廠家生產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。在生物科學迅速發(fā)展的今天，骨頭粉碎機種類和性能都在不斷的提升和發(fā)展。

骨頭粉碎機一般分為兩種，一種是粗碎骨頭粉碎機，第二種是細碎骨頭粉碎機。

超細粉碎機堵塞時的處理方法

進料速度過快，負荷增大，造成堵塞的原因之一。解決方法，在使用破碎機的時候一定要注意，在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞。與輸送設(shè)備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。解決方法：查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進進料量，使設(shè)備正常運行。錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。解決方法，應(yīng)定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)。

超細粉碎機采用空氣分離式顆粒分級系統(tǒng)，物料的粉碎與粉塵的分級裝于同一機體內(nèi)，而各自獨立運轉(zhuǎn)。具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，噪音低，耗電省，外觀美，使用靈活，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生過粉碎，可調(diào)節(jié)粉體細度，維修簡便等特點。機組有主機、輔機、集管道、電控裝置為一組。輔機內(nèi)有旋風除塵器與濾袋除塵器合二為一的，風選式離心剪切，無篩無網(wǎng)，粉狀顆粒可任意調(diào)節(jié)，物料粉碎后，采用負壓輸送至排料閥出口，達到制品要求。

超細粉碎機如何來進行正確拆卸？

其正確的步驟是：

清掃：關(guān)閉設(shè)備總電源，然后使用毛刷將機器內(nèi)的殘留粉塵給清除掉，注意要逐層清掃才行。

拆除加料斗：先將底座上的四個螺栓進行拆除，然后取下加料斗。

拆除篩網(wǎng)：打開粉碎機門，然后取出篩網(wǎng)。

拆除活動齒輪：先松開緊固螺母，然后使得活動齒輪與主機軸進行分離。之后，則是取下活動齒輪，并安全放置。

拆除固定齒輪：拆下螺絲，再取下固定齒輪。

超細粉碎機進風口的作用，其主要是來冷卻物料，以及沖刷篩孔篩面，以便能夠提高粉碎機的粉碎效率。

超細粉碎機停機時應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機：

1、先關(guān)閉給料機停止給料

2、給一分鐘后停止主機

3、吹凈殘留的物料后停止鼓風機